В основном алмазоносные шлифовальные круги используются для заточки, шлифовки, доводки различных режущих инструментов, таких как токарные резцы, твердосплавные пластины на токарных резцах, свёрла по металлу, цепи для бензопил, ножи и прочее. Обрабатывающие инструменты и приборы в процессе ежедневного использования затупляются и требуют некоторого в своём роде восстановления. Это касается даже тех инструментов, которые изготовлены из высококачественных металлов. Поскольку любой режущий инструмент при длительном применении теряет свою эксплуатационные характеристики, процедуры его заточки избежать не удастся. Для исправления ситуации и приведения Вашего инструмента в исходное состояние производятся алмазные круги для заточки.

Алмазные заточные круги и чашки применяющиеся для заточки и шлифовки инструмента что это такое и как выглядит инструмент?

Алмазные круги – это приспособления в виде плоских кругов, которые применяются с целью шлифовки, заточки или доводки различных инструментов. Рабочая часть представляет собой алмазные зерна различных алмазных (АСМ, АСН, АС4, АС6, АС15) и эльборовых (ЛМ, ЛКВ40) порошков, скрепленные специальным вяжущим веществом, металлической или органической связкой. Главное достоинство – Вам не нужно покупать новый инструмент, достаточно лишь заточить уже имеющийся – и можно дальше продолжать работу. Возможность работы со многими видами материалов делает алмазные заточные круги популярными и востребованными как среди токарей-специалистов, работающих с разным оборудованием, так и просто среди людей, нуждающихся в услугах заточки инструмента. Алмазный плоский круг позволяет экономить временные ресурсы, минимум в два раза снижая трудозатраты рабочего процесса, ведь больше не придется работать с оступившимся предметом, снижая скорость и качество рабочего процесса.

Область применения алмазных инструментов довольно разнообразна:

Для заточки различных домашних инструментов – кухонных ножей, ножниц. На промышленных предприятиях для заточки инструментов токарных резцов, свёрл, фрез. Заточка особо твердых сплавов – напайки на сверлах, бурах для перфоратора. Шлифовка неровностей и полировка. Также алмазные точильные круги и чашки в том числе активно используются для выполнения следующих задач, в зависимости от размера зерна на самом инструменте: Грубая обдирка обрабатываемой поверхности. Черновая шлифовка рабочей поверхности. Выполнение финишных и доводочных работ по шлифовке. Чистовая обработка материалов. Типы алмазных дисков для заточки Исходя из разновидностей выполнения точильных работ и особенностей инструмента различают несколько типов дисков: Чашевидные или чашки. Эти диски с основанием из металла или алюминия, в форме конуса, полного внутри, а на рабочей поверхности находятся алмазные зерна. В форме тарелки. Имеют выпуклую полукруглую форму. Могут быть с односторонней и двусторонней выточкой. С прямым профилем. Плоский прямой профиль, рабочая часть располагается на торцах. Применение разных размеров алмазных частиц также подразумевает под собой разделение на виды дисков для различного рода работ. Искусственно созданные алмазные зерна – их абразивность характеризуется однородностью частиц. Зернистость алмазного порошка и его концентрация в диске напрямую влияет на эффективность и скорость обработки материала. В зависимости от того, насколько крупные или мелкие алмазные зерна находятся в слое напыления рабочей поверхности определяют, для какого вида работ подходит тот или другой диск. Мелкая абразивность (63/50-80/63). Предназначена для шлифовки, доводящих процессов и завершающих работ при заточке инструментов. Круги средней абразивности (100/80-125/100). Напрямую используется для заточки, в том числе и для процесса шлифовки. Алмазный заточной круг предназначается для преображения визуальной модели материала, корректировки геометрии инструмента из металлических сплавов. Круги крупной абразивности (160/125; 200/160). Зачастую её применяют при грубом обдирании материала, который обрабатывают, а также на начальных этапах процесса шлифовки. Шлифовальный алмазный круг с большим количеством алмазного порошка применяется чаще всего на начальных стадиях шлифовального процесса. В целом для основного количества точильных работ используется диск с наполнением алмазов, а для финальной заточки и шлифовки – имеющий низкую крупность алмазов.

Особенности алмазных кругов и чашек на органических связках.

Круги с алмазным напылением подразумевают под собой мелкие зерна разной абразивности, который соединены между собой связующим веществом органического или неорганического происхождения. Для того, чтобы алмазные частицы надежно держались в диске, применяют специальное вещество, которое склеивает зерна между собой – связку. Наиболее распространенным методом формообразования точильного оборудования есть алмазное шлифование на органических связках. Для всех органических связок необходим наполнитель. Данный вид связки имеет низкий уровень плотности и довольно невысокий порог устойчивости к высоким температурам, слабо проводит теплые температурные режимы. Но преимущества кругов на органических связках в том, что они имеют высокую эффективность, быстрый темп выполнения своей непосредственной задачи – заточки материала, а также мало поддаются загрязнению и засаливанию. Они чаще всего применяются в процессе доводки и на завершающих этапах заточки инструмента. Отлично затачивают разнообразные металлические материалы, твердосплавные металлов и тяжелые структуры металла. Для периодической корректировки работы диска требуется специальный алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов, который восстанавливает его форму. Для него характерна плотность материала, абразивность, высокая устойчивость к процессу износа. Алмазный карандаш для правки абразивных кругов можно приобрести специализированном магазине.

Характеристики и особенности алмазных кругов для заточки резцов.

Для рационального подбора точильного оборудования необходимо сосредотачивать внимание на маркировке. Все стандартные параметры и значения официально закреплены в ГОСТ 607-80. Алмазный круг, выполненный по ГОСТ можно использовать также для заточки инструментов промышленного и бытового применения, доработки напаек и для многих других видов работ. Мелкая структура размера зерен дает возможность применять его как доводку и выполнять отделку изделия. Заточка резцов с помощью кругов или чашек – это специальная проработка материала, заключающаяся в формировании необходимого визуального образца и острых окончаний затупившимся инструментам. При использовании такого круга для заточки резцов крайне важно обращать внимание на форму заготовки (чашеобразная, в форме тарелки или прямо профильная), площадь круга и комфорт в использовании этой формы. Форма прямого круга подойдет для заточки инструмента в форме цилиндра, либо достаточно плоских деталей, изготовленных из плотных сплавов, а также заточить твёрдосплавные резцы. Форма тарелки хорошо затачивает часть инструмента, находящуюся спереди, с множеством плотных лезвий, сделанных из плотных материалов. Диски с чашеобразным профилем помогают провести действия по заточке и подводящим процессам. Если нужно обработать пилу, в таком случае выгоднее приобрести круг в форме тарелки, который с помощью остроконечного края поможет беспрепятственно пройти между зубьев пилы. Для точения лезвия ножа в большей степени подходит стандартный диск или же круг чашеобразной формы. К примеру, чтобы заточить сверло, нужен довольно объемный в ширине слой алмазного покрытия и крупный диаметр зерна, потому что толщина слоя напрямую влияет на изнашивание алмазного инструмента. Важной так же является концентрация алмазных частиц в диске, которая косвенно влияет на режим заточного процесса. Если в круге стопроцентный показатель алмазной составляющей, то он выдержит заточку очень плотных инструментов и тяжелый режимы работы. При меньшем процентном соотношении алмазов в диске его можно будет применять практически для любых инструментов, а низкий показатель алмазных зерен в составляющей рабочей поверхности подойдет для ручной заточки. Круг алмазный для заточки инструмента может быть готов для применения в работу тогда, когда у него сточены сегменты. Внимательно проверяйте это, когда собираетесь приступать к выполнению задачи.

На что стоит обратить внимание при выборе алмазного диска.

От правильно выбранного алмазного круга или чашки зависит продуктивность, комфорт, безопасность и скорость выполнения любых работ по заточке или доводке инструмента. Случается, что ошибочно подобранный алмазоносный точильный диск становится причиной искривления инструмента или его порчи. Поэтому крайне важно ознакомиться с параметрами интересующего точильного аппарата, детально прочитать инструкцию и рекомендации по использованию. При выборе алмазного диска важно обратить внимание на следующие критерии: Размер. Он указан в документах, которые прилагаются к нему, там записаны все параметры и техническая информация. Также информацию часто можно узнать в интернет-магазинах, где вы приобретаете алмазные круги. Диаметр. Этот критерий частично регулируется видом материала, с которым Вы собираетесь проводить работу. Мощность и частота оборотов. Мощность и скорость вращения диска определяет качество выполненной работы и рассчитывает временные затраты. Для профессионального использования этот параметр необходимо изучать в первую очередь, перед приобретением. Владея информацией о линейной скорости круга, Вы сможете установить правильный режим работы, который подходит для заточки конкретного инструмента. Обрабатывающие материалы. Учитывайте материал изготовления, которые требуется обработать с помощью алмазного круга. Форма поверхности. Очень важный параметр, который определяет доступные техники обработки рабочей поверхности. Зависит от материала. Марка инструмента, который будет поддаваться заточке или его тип металлического покрытия. Учитывайте рекомендации передовых производителей, так как они занимают изготовлением только качественной продукции. Приобретенный алмазный круг должен обязательно подходить Вам по вышеперечисленным параметрам!