Алмазная чашка 12А2-20 градусов для заточки инструмента

Алмазная чашка 12А2-20 градусов для заточки инструмента имеет круглую форму с углублением. Диаметр посадочного отверстия от 32 до 51 мм, а общий диаметр – от 100 до 200 мм. Поверхность имеет форму конуса, так как к посадочному отверстию стенки чашки сужаются, создавая угол 20 градусов. Имеет массу карат 15,6, толщину алмазоносного слоя – 2 мм, а ширину – 6 мм. Изготавливается из легированной стали или других металлов. Подходит к работе с особо твердыми металлическими сплавами, выдерживая даже самую сильную нагрузку. Если такую чашку разрезать пополам, она будет иметь форму обычной тарелки.

Для чего используется

На металлообрабатывающих производствах, острые инструменты или станки постепенно теряют свою остроту. Особенно, когда ими пользуются интенсивно. Чашки с алмазоносным слоем – самый лучший и экономически выгодный инструмент для возвращения остроты фрезам, резцам и другим режущим острым предметам. Доводка предметов до рабочего состояния – главная причина использования чашек 12A2-20. На производстве такие чашки незаменимы. Возможно исполнение разных вариаций моделей в зависимости от размера. Тогда изменение будет заключаться в диаметре.

Алмазоносный слой

Алмазоносным слоем покрывается кромка чашки сверху. Она имеет достаточно толстый слой алмазного напыления. Алмазное напыление состоит из алмазного порошка на органической или металлической связке и наполнителя из древесной муки или искусственных материалов. Маркировка несет в себе информацию о массе карат и других данных, а также о степени зернистости. Степень зернистости у данной чашки – 160/125. Такая зернистость подходит для чернового этапа обработки. После него обработанная поверхность остается шершавой, а после нее требуется еще несколько этапов обработки. На данном этапе используется крупное зерно.

Для чего больше подходит

Информацию необходимо проверять в паспорте, либо в маркировке. Там есть рекомендации к каким сферам больше подходит круг 12А2-20. В основном – это фрезерные и сверлильные станки. Именно на таких станках и используются острые режущие инструменты, преимущественно для разработки отверстий разных диаметров. Подходит и для инструментов с зубцами. Охлаждение в работе не требуется. Установка таких чашек – процесс несложных, но выполнять его нужно аккуратно и последовательно, чтобы избежать возможных поломок и нарушений рабочего процесса.