Алмазные чашки 12V9*45° для заточки инструмента, доводки режущего инструмента по задним поверхностям. Прямой профиль 12V9, сужающийся к основанию в виде чашки, её так называют из-за своей формы – она похожа на тарелку, только основание из алюминия или стали + алмазное напыление различной крупности. Верхняя рабочая часть и есть алмазное напыление, которое и выполняет основную работу по заточке или шлифовке поверхности инструмента. Также, есть посадочное отверстие небольшого диаметра в самом центре алмазоносной чашки. С его помощью, чашка крепится на рабочий инструмент в виде токарного станка чпу или токарного станка. Инструмент имеет металлический цвет с естественным металлическим блеском. В общем форма чашки, корпусная имеет форму ровной окружности. Алмазное напыление состоит из шлифпорошка и микропорошка. Параметры этих веществ указываются в маркировке в виде дроби. Первое значение – фракция зерен шлифпорошка, второе значение, соответственно, указывает на размер зерен микропорошка. Значение первого всегда больше. При изготовлении алмазных инструментов используются также и органические связки b2-01 или металлическая М2-01. Применяется для чистой заточки и шлифовки различных режущих инструментов, в том числе твердосплавных.
Где и для используются чашки с алмазным порошком с таким конусным профилем.
Применяются в тех же сферах, что и шлифовальные абразивные круги – любое крупное производство, связанное с металлом и машинами, где требуется конечная доводка и заточка острых режущих инструментов или шлифовка. В отличие от кругов, алмазные чашки не применяются для нарезки, применяются в случаях профиля 1a1r. Размер и форма позволяют работать с закругленными труднодоступными поверхностями. При работе с такими поверхностями важно проводить обработку покрытия равномерно. Также, заточные чашки с профилем 12V9 отлично выполняет функцию заточки инструментов. В процессе работы режущие инструменты постепенно теряют свою остроту, они работают хуже, возрастает риск получения брака. Заменить эти инструменты можно, но это не обязательно и не выгодно в финансовом плане. Также, если инструмент еще не был использован в профессиональном ключе, то до состояния инструмента от состояния обычной заготовки его можно довести именно с помощью заточных алмазных чашек.
Зернистость и органическая связка на алмазных инструментах.
Алмазоносные чашки могут иметь разную степень зернистости. На самом первом, черновом этапе работы, используют большую крупность зерна, у которой фракция равна примерно 200/160. После первого этапа обработки поверхность детали остается шероховатой и недостаточно острой. Затем применяется следующая степень зернистости – 160/125. После этого, проводится шлифовка с зернистостью 125/100, это подготовительная чистовая доводка. После нее поверхность уже более гладкая, но все еще чувствуется шершавость. На самом последнем этапе работа по шлифовке детали выполняется максимально аккуратно с чашкой со степенью зернистости 100/80. В результате получается идеально гладкий острый обработанный предмет. Органическая связка, указанная выше имеет повышенную прочность. С ее помощью работа отличается повышенной точностью и качеством. Помимо органической, встречаются еще связки на металлической и керамических связках.
