Алмазные Чашки для Заточки

Алмазные чашки для заточки

Алмазные чашки для заточки и шлифовки инструмента, используются в качестве режущего инструмента, который отлично справляется с полировкой поверхности, шлифовкой и доводкой, заточкой инструмента разной сложности (резцы токарные, сверла, пилы, фрезы) и так далее. Состоит алмазная чашка из двух частей: основы и алмазного напыления. В отличие от алмазного круга, основа и напыление чашки лежат в разных плоскостях. Основание – алюминиевый профиль B2-01, к которой примыкают стенки, которые к верху как бы сплющены, с нанесением на их алмазного слоя для заточки или шлифовки. Если чашку заточную поставить “на ребро”, она будет похожа на обычный круг алмазный. Но если смотреть в профиль, она напоминает по своей форме тарелку. Цвет чаще всего темно-серый с металлическим отливом. Алмазные чашки для заточки могут иметь разные формы профилей: коническую или цилиндрическую. Чашки алмазные с цилиндрическими стенками от основания не сужаются и не расширяются, они имеют прямую форму, а вот конические алмазные чашки, наоборот, постепенно расширяются создавая разные углы наклона (к примеру алмазная чашка угол 45 градусов).
Алмазная чашка для заточки инструмента

Использование алмазных чашек

Используются в металлургической и машиностроительной отраслях для шлифовки, доводки и затачивания инструмента, деталей. Применение осуществляется на различных инструментах, работающих от электричества. Использование вручную невозможно. Также, возможно использование на специализированных стационарных станках, для этого у чашек имеется посадочное отверстие. Алмазные чашки используются для заточки, доводки и шлифовки поверхности металлических заготовок, деталей из сплавов твердых, цветных металлов, для полировки чугуна, стали и других материалов. Так же их используют для шлифовки и полировки труднодоступных поверхностей – боковых и закругленных частей обрабатываемых деталей. Крайне редко можно выполнять нарезку. Также, с их помощью выполняется затачивание инструментов. В процессе работы режущие и другие острые инструменты стачиваются, портятся, теряя свои остроту и ухудшая качество работы. С помощью алмазных заточных чашек можно вернуть эти качества, не прибегая к замене самих инструментов. Заточка гораздо выгоднее в финансовом плане.

Зернистость алмазных заточных чашек

Один из самых важных показателей в маркировке – степень зернистости. От нее зависит то, на каком этапе доводки рекомендовано использовать алмазную чашку. Зернистость показывает соотношение фракций порошков, из которых состоит алмазное напыление. Первый показатель – содержание шлифпорошка, а второй показатель – содержание микропорошка. Первый показатель, как правило, выше. Стандартные степени зернистости: 80/63, 100/80, 125/100, 160/125, 200/160. Шлифовка алмазной чашкой начинается с использования чашки с зернистостью 200/160, такое зерно крупное и снимает большую часть материала. Высокая зернистость используется для начальных, черновых этапов шлифовки, доводки. После таких этапов поверхность продолжает оставаться шероховатой. На самом последнем этапе используется самая мелкая фракция зернистости – 80/63 или 100/80, такое зерно имеет мелкую структуру и используется для окончательной доводки, заточки поверхности изделия. Именно после этого этапа поверхность достигает максимальной гладкости. В составе алмазного напыления содержаться также органические металлические связки.

Основа алмазных чашек B2-01

Как уже было сказано выше, для заточки алмазными чашками применяются слои алмазного напыления, состоящего из порошка и органической связки. Связка B2-01 в маркировке указывает именно на то, что связка имеет органическую основу. Существуют связки на других основах, но они обладают не такими хорошими качествами и прочностью. После обработки или заточки поверхности алмазной чашкой на органической основе, долговечность обработанного инструмента увеличиться, как и его производительность. Снижение остроты плохо отражается на работе, а заточка вернет инструменту его максимальную остроту.