Профиль Алмазной Чашки 12А2-45° Тарельчатый

Алмазная чашка для заточки 12А2-45°

Алмазная чашка 12А2 для заточки инструмента
Алмазная чашка для заточки с профилем 12А2 и углом 45 градусов, с алмазным напылением на торцах изготавливается по ГОСТ 16172-90. Если смотреть на нее сверху, образует обычный круг с отверстием посередине, так называемое посадочное отверстие. Алмазная чашка имеет две части: основание, которое выполняется из органического профиля B2-01. Это пластина и является основанием. От нее начинается вторая часть – рабочая с алмазным напылением. Рабочая часть выполнена из алмазного напыления. То есть, чашка алмазная имеет форму обычной чашки из основания, стенок и сплющенных концов с алмазным слоем. Заточные алмазные чашки могут быть либо цилиндрической, либо конической формы. Данная чашка представляет конический вид с углом в 45 градусов. То есть, ее стенки сужаются к основанию. Алмазное напыление состоит из шлифпорошка и микропорошка на органических связках. О том, что связка имеет органическую основу говорит значение B2-01 в маркировке, а алмазы имеют марку АC4. Цвет – сероватый из-за материалов из которых изготавливается чашка. Имеет небольшие размеры, хотя модель одной алмазной чашки может выполняться в разных вариациях в зависимости от диаметра.

Применение алмазной заточной чашки 12А2-45°

Такие чашки используют в машиностроении и металлообработке для конечной доводки деталей из чугуна, стали и других материалов. Уникальные свойства алмазов в составе алмазного напыления позволяют работать даже с самыми твердыми поверхностями. Такое напыление на заточных чашках алмазных другого типа или кругах позволяет даже разрезать асфальт или бетон. Данные чашки подходят для поверхностной обработки машинных деталей. Хорошо подходит для заточки поверхности инструмента, токарных резцов. Используют на специальных электроинструментах для шлифовки труднодоступных мест, имеющих закругленную форму. Также, их используют для заточки инструментов, которые в процессе эксплуатации утратили свою остроту и производительную способность. С их помощью обработка происходит в достаточно выгодной финансовой форме и процесс быстрый. Основа обработки – работа по передним поверхностям инструмента.

Зернистость алмазных чашек

Стандартные параметры зернистости: 80/63, 100/80, 125/100, 160/125 и 200/160. Первое значение указывает на фракцию шлифпорошка, которого, как правило, больше, чем микропорошка. Микропорошок, соответственно, указан во втором значении. От соотношения фракций зависит возможность применения. То есть, чем больше фракция – тем чаще ее используют, так как не всегда черновую работу доводят до чистовой. С каждым этапом выбирают алмазные чашки с наименьшим алмазным зерном 100/80 или 80/63.
Зернистость 80/63 — мелкое зерно, используется для чистовой доводки поверхности изделия.
Зернистость 100/80 — чуть крупнее зерно алмазное, используется для чистовой доводки поверхности.
Зернистость 125/100 — стандартное зерно алмазного круга, используется на предварительном этапе шлифовки, заточки поверхности изделия.
Зернистость 160/125 — крупная зернистость круга, чашки, используется для предварительной доводки поверхности изделия.
Зернистость 200/160 — самое крупное зерно алмазного напыления, используется для грубой обработки поверхности изделия.

После каждого этапа обработки поверхность становится все более гладкой. Вплоть до предварительного чистового этапа на поверхности сохраняется шероховатость. Когда алмазные шлифовальные чашки используются для заточки, необходимо доводить поверхность до самого последнего этапа заточки и гладкости инструмента.
Алмазное напыление состоит из связки на органической основе B2-01. Это указано в маркировке, как и другие характеристики связки. Также, другие модели чашек алмазных могут иметь напыление из металлической или керамической связки. Органическая связка, такая как у чашки 12А2*45, обладает особыми качественными свойствами.

Отображение 1–12 из 125 результатов

Отображение 1–12 из 125 результатов