Профиль Алмазной Чашки 12А2-20° Тарельчатый

Алмазная чашка для заточки 12А2-20°

Алмазная чашка 12А2 для заточки инструмента
Алмазная заточная чашка с профилем 12А2 и углом в 20 градусов, с торцевым алмазным напылением изготавливается по ГОСТ 16172-90. Имеет круглую форму, от алмазного слоя, который расположен вверху, стенки сужаются к низу, образуя угол 20 градусов, внизу расположено основание из органического профиля. Если смотреть на алмазную чашку сверху, она будет казаться обычным кругом с отверстием посередине, так называемая посадка. Отверстие используется для установки чашки алмазной во вращающий электроинструмент которым выполняются работы. Алмазное напыление на торце имеет поверхность, шероховатую на ощупь, а пластина имеет гладкую серебристую поверхность. По размеру чашки алмазные небольшие, многие из них легко помещаются в руку. Ось инструмента, который будет выполнять работу алмазной чашкой, должна совпадать по размеру с ее посадочным отверстием.

Применение алмазной заточной чашки 12А2-20°

Чашки заточные алмазные 12А2*20 используются на металлообрабатывающих предприятиях для заточки, доводки и шлифовке деталей. Это режущие инструменты, например, резцы токарные, насадные и другие фрезы, дисковые пилы, развертки, инструменты других материалов. Чаще всего, обрабатываемые инструменты изготовлены из твердых сплавов металлов, но встречаются инструменты из керамики и других материалов. Дело в том, что в процессе эксплуатации инструменты стачиваются и качество их работы снижается. Постоянно менять их на новые накладно. Поэтому, гораздо выгоднее их заточить алмазной чашкой. Чашки не рекомендуется использовать до полного стачивания слоя алмазного напыления. Алмазные чашки удобны тем, что ими легко обрабатываются труднодоступные места или места закругленной формы у машинных деталей. То есть, алмазный круг с такой задачей не справится.

Отличие зернистости алмазных чашек

Масса карат в напыление указывает на количество содержания алмазов в алмазном напылении, также все просто со степенью твердости. А вот не всем понятно со степенью зернистости. Зернистость показывает фракцию (размер) зерен в составе алмазного напыления. Первое и большее значение имеет шлифпорошок. Второе значение указывает на размер зерен микропорошка. Чем крупнее алмазное зерно — тем более грубую работу оно выполняет. То есть, для чистовой доводки поверхности используются максимально мелкие зерна. Черновая доводка – фракции 200/160 или 160/125. Затем используются алмазные чашки для подготовительной доводки – 125/100. И для чистовой доводки у чашек самая мелкая степень зернистости – 100/80 или 80/63. На последнем этапе работа должна выполняться максимально аккуратно и тщательно.
Зернистость 80/63 — мелкое зерно, используется для чистовой доводки поверхности изделия.
Зернистость 100/80 — чуть крупнее зерно алмазное, используется для чистовой доводки поверхности.
Зернистость 125/100 — стандартное зерно алмазного круга, используется на предварительном этапе шлифовки, заточки поверхности изделия.
Зернистость 160/125 — крупная зернистость круга, чашки, используется для предварительной доводки поверхности изделия.
Зернистость 200/160 — самое крупное зерно алмазного напыления, используется для грубой обработки поверхности изделия.

Помимо шлифпорошка и микропорошка в составе алмазного напыления есть еще порошок алмазный, наполнитель из минералов и связка. Связка может быть керамической или металлической, но для данной чашки алмазной используется связка B2-01. Ее преимущества в том, что она не деформируется и не требует охлаждения в процессе работы. Эта связка предназначена именно для работы с твердыми сплавами металлов и цветными металлами и другими материалами, которые тяжело поддаются обработке. Органическая связка B2-01 идеально выполняет чистовую шлифовку и заточку инструмента.

Отображение 1–12 из 75 результатов

Отображение 1–12 из 75 результатов