Алмазные круги на органической B2-01 или металлической M2-01 связке для заточки инструмента используются в том числе для шлифовки и доводки режущего инструмента по типу свёрл, твёрдосплавных токарных резцов, всевозможных дисковых пил, различных режущих зубьев. Важно, чтобы заточка металлорежущего инструмента должна быть точной, для того чтобы создать максимально комфортные условия для его использования. Именно поэтому применять для заточки нужно высококачественные алмазоносные круги с напылением из алмазов различной фракции 200/160, 80/63, 125/100, 60/40 и 40/28 которые будут обеспечивать надежное затачивание и шлифование инструментов. Когда требуется приобрести алмазный круг для заточки инструмента, тогда стоит рассмотреть особенности и разновидности такого шлифовального инструмента с алмазным зерном, которое способно справиться с поставленными задачами наиболее эффективно, нежели абразивные круги на керамической связке.
Описание алмазного круга для заточки режущего инструмента.
Алмазный шлифовальный круг с торцевым алмазным напылением это надежный и стойкий в своей работе инструмент. Его основное назначение – затачивание токарных резцов инструментальной кромки, изготовленных из прочного твёрдосплавного материала. Круги с напылением из алмазного порошка ас4, ас6 используется для восстановления режущего края разных видов инструментов: ножей, пилок, резцов, инструментов, применяющихся в промышленности и специального назначения. Алмазные круги разделение по определенным критериям:
Профиль инструмента круг-чашка.
Профиль прямой плоский с торцевым напылением.
Прямопрофильный алмазный круг с режущими алмазными краями.
Благодаря имеющимся крупинкам алмазного порошка, происходит точная обработка режущих резцов. Имеется отличие по фракции алмазного зерна служащее для заточки и доводки инструмента. Поэтому стоит определиться с таким значением. Эта крупность относится к следующему значению алмазного зерна:
Небольшая – 60/40, 40/28, 80/63.
Среднее значение – 100/80, 125/100.
Крупнейшая – 160/125, 200/160, 250/200.
У производителя алмазного инструмента можно узнать цену и свойства алмазного чашечного круга для заточки инструмента, что поможет определить расход бюджета на покупку такого инструмента. Но также важно правильно подобрать вид и тип фракции заточного диска, чтобы подобрать его в точности под имеющуюся комплектацию станка и особенностей инструмента. На всех алмазных кругах для заточки инструмента имеется маркировка параметров круга, его зернистости и размера напыления:
Диаметр отверстия для посадки круга.
Тип профиля заточного круга.
Параметры алмазного напыления, слоя.
Величина и концентрирование зерна на инструменте.
Тип эксплуатирования: с необходимостью охлаждения (сож) или без него.
Также важно узнать, из какого материала изготовлена основа диска, тип фракции и величина зерна.
Конструктивные особенности алмазного круга с напылением из алмазного зерна.
Алмазный заточной круг с прямым профилем 1А1 имеет круглый дисковый вид профиля, имеющий правильную окружность и торцевое напыление из алмазов. Основа – алюминиевый профиль или металл. На такой профиль и наносится порошок из алмазной крошки различной крупности. Он закрепляется при помощи специального вещества – органической или металлической связки. Также применяется наполняющая смесь.
При маркировке алмазного круга на самом диске указывается не только конфигурация профиля и материал, из которого он изготовлен, но и тип вещества, использованного в виде связки. Также марка алмазного круга может указывать на класс и степень точности. Это важно учитывать при выборе нужного заточного диска. Важный параметр, применяемый при выборе алмазного инструмента, это износостойкость алмазного слоя. Корпус заточного круга с алмазным порошком может быть из разных сплавов. Некоторые круги для заточки имеют стальное основание и металлическую связку. Классификация заточных кругов с алмазным напылением может еще осуществляться по типу связующего вещества. Это относится к следующему:
Связка из металлических сплавов с маркировкой М, имеющих в своей основе цинк, олово, медь, алюминий.
Керамическая связка с обозначением К, имеющая в своей основе стекло и алюминий.
Органическая связка с обозначением B, КБ с присутствием карболитов.
Наполнители могут иметь в своей основе графит, медь, глинозем, пр. Режущие элементы алмазного порошка изготовляются при помощи специальной методики. На прессах используется холодное давление, применяется смесь из алмазного порошка или кристаллов, связующего вещества. Каждый вид прямого заточного круга изготовляется в специальной прессовой форме. Также имеется отличие по типу профиля круга в составе связки.
К конструктивной особенности относится тип соединения режущей кромки с основой. Это может происходить двумя способами:
Прикрепление алмазной абразивной части происходит на прессе. Используется высокий показатель давления и температурного режима. Применяется технологическая карта. Применяется метод пайки.
Применяется сварка лазером. В этом случае основа и абразивная часть соединяется на молекулярном уровне. Такой вид изготовления применяется для придания инструменту надежности и использования его для инструмента.
Каждый вид соединительного процесса потребует механической обработки. В любом случае используемые инструменты в работе шлифуется и затачивается алмазными кругами. Во время такой процедуры будет происходить высвобождение диамандовых кристаллов, что придает инструменту нужный тип характеристик.
Преимущества применения алмазоносных кругов для заточки, шлифовки и доводки инструмента.
Назначение алмазного круга с прямым профилем может быть различным. На это влияет специфика заточки:
Органический вид связки – применяется для шлифовки твердосплавных пластин, различных заготовок с использованием сож и без него.
Керамическая разновидность связки – при её помощи производится финальная обработка инструментов режущего типа.
Металлический тип связки на алмазных кругах – используется для правки и затачивания.
При этом алмазный круг с металлической связкой обладает такими свойствами, как долговечность, точностью обрабатывания поверхностей инструмента. Режущая кромка подвергается реставрации. Такой вид алмазных инструментов можно использовать для заточки пил, резцов из таких сплавов, как победит, легированная сталь.
Имеются такие преимущества:
Точное использование, заданная глубина шлифовки.
Чистота обработки и большая производительность.
Долгий срок использования алмазных кругов для заточки.
Важно правильно применять диск с алмазным напылением, чтобы на долгое время сохранить его характеристики. При высоком поднятии температуры, стоит проводить охлаждение при помощи воды (СОЖ). Имеются процессы, в которых невозможно проводить влажное охлаждение. В таком случае стоит проводить охладительный процесс при помощи холодного воздуха. Такие диски будут иметь меньшую износостойкость.
Причины быстрого износа дисков с напылением из алмазов ас4, асм, ас6.
Очень часто алмазные диски используются неправильно. В этом случае срок их эксплуатирования будет значительно уменьшен. Такое использование может привести к следующим последствиям:
Диск деформируется.
Происходит неравномерный и быстрый износ алмазного напыления
Стачивание основы из стали.
Отслоение алмазного напыления и его разрушение.
Перегрев инструментов.
Уменьшается скорость заточки инструментов и диск засаливается.
Когда абразивная часть становится изношена, круги с напылением подлежат замене или восстановлению с помощью алмазных карандашей и игл.
Как выбрать алмазный круг для заточки инструмента.
Часто возникает вопрос: как выбрать алмазный круг для заточки инструмента. Это важный момент, потому что чем точнее подобраны инструменты, тем легче будет проводить заточку режущего инструмента. При этом износостойкость правильно подобранного круга будет высокой. При выборе нужно учитывать:
Какой инструмент требуется постоянно точить. В этом случае учитывается марка и тип металла резца.
Вид оборудования, на которое будет крепиться точильный алмазный диск. В этом случае учитывается оборотность станка. Каждый круг с напылением имеет свои особенности и рассчитан на определенное число оборотов.
Форма резца, требующего заточки. Часто режущий инструмент имеет особенную конфигурацию. Алмазный заточной диск должен соответствовать таким параметрам.
Зернистость. В этом случае учитывается вид обработки, который проводится определенным по разновидности точильным кругом. Именно поэтому размер алмазного порошка/фракция влияет на вид процесса обработки: чистовой или финишный. Если заточной круг подобран неправильно, тогда качество заточки будет низким или потребуется дополнительное привлечение другого инструмента для правки.