Алмазные Круги для Заточки

Алмазные круги для заточки

Алмазные круги для заточки можно охарактеризовать круглой формой и отверстием посередине (посадка). Отверстие необходимо для установки в тот инструмент, станок, которым будет выполняться работа. Один и тот же вид алмазного заточного круга может быть исполнен в разных вариациях (профиль)– его размер может изменяться в зависимости от того, для какого инструмента он будет использоваться. Далее, внешне у круга видны две части. Первая часть – основание, используется органическая связка B2-01. Вторая часть, шершавая и более темная – алмазное напыление или алмазный слой. У разных заточных кругов алмазное напыление имеет разный слой и крупность алмазного зерна для разных этапов работ. Минимальный – 0,3 см, а максимальный – 1,6 см. К концам могут быть либо заостряющиеся, конические, либо ровные цилиндрические, все зависит от профиля круга. У некоторых профилей имеется угол навершия алмазного слоя. Особенно, когда это касается алмазных кругов для заточки, резки. Изготавливаются из органической основы B2-01 в соответствии с ГОСТ 16181-82, а алмазное напыление – из шлифпорошков и микропорошков с добавлением порошкообразной смеси из алмазов, либо минералов или других неметаллических веществ и связки. При выборе алмазного заточного круга для заточки рекомендуется делать выбор в пользу органических связки B2-01. Она не требует охлаждения в процессе работы в отличие от связок на керамической или металлических основах. Органическая связка B2-01 при работе не подвергается деформации.
Алмазные круги для заточки инструмента

Применение заточных кругов

Алмазные заточные круги используются в машиностроении, металлургии и других отраслях, где требуется периодическая заточка режущих инструментов станочного оборудования. Возможно использование в быту или небольших частных мастерских. Инструменты на станках, токарные резцы, сверла, фрезы, цепи, пилы и другие острые инструменты со временем изнашиваются и уже не могут выполнять работу с такой же точностью. Заточка инструмента – более дешевый выход из ситуации. Заточные круги с алмазным напылением отлично затачивают инструмент, возвращая ему его первоначальные качества. Заточка самого инструмента производится достаточно быстро, главное правильно подобрать профиль и алмазное зерно. Возможно использование и для шлифовки инструмента, чтобы скрыть с его поверхности заусенцы, царапины или сколы. Такое использование значительно сокращает расходы на покупку новых инструментов. Для качественной работы необходимо соблюдать требования по безопасности, а также подбирать ступень зернистости тщательно под каждый этап работы. Необходимо разбираться и в степенях зернистости круга.

Зернистость алмазных кругов — описание

Степень зернистости показывает соотношение фракций зерен содержащегося в алмазном напылении шлифпорошка и микропорошка. Шлифпорошок, как правило, имеет всегда большее значение и, соответственно, большее число в маркировке. Большими зернами удобно выполнять работу на первых этапах, для снятия большого кол-ва материала, то есть черновую заточку. Постепенно используются все меньшие фракции. У заточных кругов существует несколько значений таких фракций
Зернистость 200/160 — самое крупное зерно алмазного напыления, используется для грубой обработки поверхности изделия.
Зернистость 160/125 — крупная зернистость круга, чашки, используется для предварительной доводки поверхности изделия.
Зернистость 125/100 — стандартное зерно алмазного круга, используется на предварительном этапе шлифовки, заточки поверхности изделия.
Зернистость 100/80 — чуть крупнее зерно алмазное, используется для чистовой доводки поверхности.
Зернистость 80/63 — мелкое зерно, используется для чистовой доводки поверхности изделия.

Для идеального результата работа завершается использованием именно самой мелкой фракции – 80/63. Когда инструмент используется для вторичной заточки детали, то есть, если деталь уже была использована, то могут использовать только самые последние степени зернистости. При использовании кругов со степенями зернистости выше 100/80, поверхность будет оставаться шероховатой. Это вполне объяснимо. Если после установки алмазного круга, он неправильно работает или не достается из инструмента – установка была произведена неправильно, либо неправильно подобран размер.