Алмазные чашки для заточки инструмента

Алмазная чашка 12А2 для заточки инструмента

Алмазная чашка для заточки Инструмента
Алмазные чашки – режущий инструмент, который отлично справляется с полировкой поверхности разной сложности. Состоит чашка из двух частей: основы и алмазного напыления. В отличие от круга алмазного, основа и напыление чашки лежат в разных плоскостях. Основание – стальная пластина, к которой примыкают стенки, которые к верху как бы сплющены. Последний элемент и состоит из алмазного напыления. Если чашку поставить “на ребро”, она будет похожа на обычный круг. Но если смотреть в профиль, она напоминает тарелку. Цвет чашек чаще всего темно-серый с металлическим отливом. В диаметре они могут очень сильно отличаться – от чашек. Помещающихся в руку, до таких чашек, которые в несколько раз больше в диаметре, применяемых для массивных инструментов. Чашки для заточки могут иметь разные формы профилей: коническую или цилиндрическую. Чашки с цилиндрическими стенками от основания не сужаются и не расширяются, они имеют прямую форму. А конические, наоборот, постепенно расширяются.

Где применяется

Чашки используются в металлургической и машиностроительной отраслях для полировки и затачивания деталей. Применение осуществляется на различных инструментах, работающих от электричества. Использование чашек вручную невозможно. Также, возможно использование на специализированных стационарных станках. Алмазные чашки используются для полировки металлических заготовок, деталей из сплавов твердых, цветных металлов, для полировки чугуна, бетона, керамики и других материалов.

Для чего применяется

Алмазные чашки используют для шлифовки и полировки труднодоступных поверхностей – боковых и закругленных частей обрабатываемых деталей. Крайне редко чашками можно выполнять нарезку. Также, с помощью чашек выполняется затачивание инструментов. В процессе работы режущие и другие острые инструменты истачиваются, портятся, теряя свои остроту и ухудшая качество работы. С помощью чашек можно вернуть эти качества, не прибегая к замене инструментов. Заточка чашками гораздо выгоднее в финансовом плане.

Зернистость алмазных чашек

Один из самых важных показателей в маркировке – степень зернистости. От нее зависит то, на каком этапе доводки рекомендовано использовать чашку. Зернистость показывает соотношение фракций порошков, из которых состоит алмазное напыление. Первый показатель – содержание шлифпорошка, а второй показатель – содержание микропорошка. Первый показатель, как правило, выше. Стандартные степени зернистости: 100/80, 125/100, 160/125, 200/160. Начинается полировка с использования чашек с зернистостью 200/160. Высокая зернистость используется для начальных, черновых этапов полировки. После таких этапов поверхность продолжает оставаться шероховатой. На самом последнем этапе используется самая мелкая фракция зернистости – 100/80 и ниже. Именно после этого этапа поверхность достигает максимальной гладкости. В составе алмазного напыления содержаться также органические металлические связки.

Основа чашки B2-01

Как уже было сказано выше, для заточки применяются слои алмазного напыления, состоящего из порошка и органической связки. B2-01 в маркировке указывает именно на то, что связка имеет органическую основу. Существуют связки на других основах, но они обладают не такими хорошими качествами и прочностью. После обработки заточки поверхностью алмазной чашки на органической основе, долговечность обработанного инструмента увеличиться, как и его производительность. Снижение остроты плохо отражается на работе, а заточка вернет инструменту его максимальную остроту.
Полный каталог инструмента